تحملات CNC تحدد مدى انحراف البعد الفعلي عن البعد المرسوم المسموح به. تحديدها بشكل صحيح يمنع إرجاع القطع، ويقلل التكلفة، ويضمن التجميع.
تحملات CNC تحدد مدى انحراف البعد الفعلي عن البعد المرسوم المسموح به. تحديدها بشكل صحيح يمنع إرجاع القطع، ويقلل التكلفة، ويضمن التجميع.
إجابة سريعة
تُحدد تحملات CNC عبر المعيار العام ISO 2768 (للأبعاد الخطية والزوايا) أو عبر تحديد تحمل فردي على كل بُعد (مثل ±0.05 mm). للملاءمات الهندسية الدقيقة، يُستخدم ISO 286 (أنظمة H7/g6 وغيرها). للتحكم في الشكل والموقع، يُستخدم GD&T (التحكم الهندسي بالبُعد والتسامح). يصل التشغيل بالتحكم الرقمي في HC-Mold إلى تحمل 0.005 mm.
النقاط الرئيسية
- استخدم تحملات عامة (ISO 2768) لتوفير التكلفة، وحُدد فقط الأسطح الحرجة.
- التحمل الأضيق يرفع التكلفة وزمن الدورة. لا تبالغ في الدقة.
- راجع مهندسًا قبل تطبيق رموز GD&T لضمان إمكانية القياس.
- سجل التحمل على الرسومات أو في ملاحظات التصنيع.
ISO 2768: التحمل العام
يُطبق ISO 2768 عندما لا يُكتب تحمل على بُعد. يُصنف إلى فئات: دقيقة (fine)، متوسطة (medium)، خشنة (coarse)، وخشنة جدًا (very coarse) — لكل منها قيم حسب البُعد.
| فئة ISO 2768 | الأبعاد الخطية | الأبعاد الزاوية |
|---|---|---|
| دقيقة (f) | ضيقة | ضيقة |
| متوسطة (m) | متوسطة | متوسطة |
| خشنة (c) | واسعة | واسعة |
| خشنة جدًا (v) | واسعة جدًا | واسعة جدًا |
التحمل الفردي
عندما يكون البُعد حرجًا، حُدد تحملًا صريحًا، مثل:
- ±0.1 mm — قياسي للأبعاد العامة
- ±0.05 mm — دقيق
- ±0.01 mm أو أقل — دقيق جدًا (يتطلب قياس وتجهيز خاص)
HC-Mold تصل إلى تحمل 0.005 mm في التشغيل بالتحكم الرقمي.
ISO 286: ملاءمات الأجزاء الدوارة
يُستخدم ISO 286 لتحديد ملاءمة بين سطحين أسطوانيين، مثل محور وثقب. أمثلة شائعة:
- H7/g6 — ملاءمة انزلاقية خفيفة
- H7/k6 — ملاءمة انتقالية
- H7/p6 — ملاءمة ضغط خفيف
- H7/r6 — ملاءمة ضغط متوسطة
GD&T: التحكم في الشكل والموقع
GD&T تستخدم رموزًا للتحكم في: الاستقامة، الاستواء، الدائرية، الأسطوانية، التوازي، التعامد، الميل، الموقع، التداخل، والتناظر. تُكتب داخل إطار مرجعي يوضح القيمة والرمز والمراجع.
نصيحة: لا تطبق رموز GD&T دون فهم كيف ستُقاس. استشر مهندسك أو راجع دليل تصميم CNC للتصنيع.
كيف تحدد تحملاتك
- حدد الأسطح الوظيفية الحرجة فقط.
- اختر تحملًا عامًا مناسبًا (عادةً ISO 2768-m للأبعاد غير الحرجة).
- حدد التحمل الفردي للأسطح الحرجة.
- استخدم GD&T للتحكم في الشكل أو الموقع.
- وثّق كل شيء في الرسومات.
التكلفة مقابل الدقة
كلما كان التحمل أضيق، زادت التكلفة وزمن الدورة. تشغيل بتحمل ±0.01 mm يتطلب أدوات وقياسًا وتجهيزًا إضافيًا. خصص الدقة العالية للأسطح الحرجة فقط. راجع تكلفة القطعة للحقن لمقارنة.
الأسئلة الشائعة
ما هو التحمل القياسي للتشغيل بالتحكم الرقمي؟
عادةً ±0.1 mm للأبعاد الخطية، ويمكن أن يصل إلى ±0.05 mm أو أضيق حسب الحاجة.
هل أحتاج إلى تحديد تحمل لكل بُعد؟
لا. استخدم تحملًا عامًا (ISO 2768) وحدد فقط الأبعاد الحرجة. هذا يوفر التكلفة.
ما الفرق بين ISO 2768 و ISO 286؟
ISO 2768 للأبعاد الخطية والزوايا العامة، بينما ISO 286 للملاءمات الهندسية بين أسطح أسطوانية.
هل يُمكن تحقيق تحمل 0.005 mm؟
نعم، في HC-Mold يُمكن التشغيل بتحمل يصل إلى 0.005 mm، رهنًا بالمادة وحجم القطعة.
متى أستخدم GD&T؟
عندما تكون الشكل، الاتجاه، أو الموقع أكثر أهمية من البعد نفسه — مثل سطح تلامس محكم أو محاذاة دقيقة.
اطلب مراجعة تحملاتك
أرسل الرسومات. سنُراجع التحملات، الملاءمات، ورموز GD&T المقترحة ونُقدم ملاحظات DFM مجانية.
Talk to HC-Mold engineering
Free DFM · reply ≤12h · quote ≤24h on complete RFQ · ISO 9001:2015 · Dongguan, China