Rapid Prototyp 3D-Druckservice

Additive Fertigung für Prototypen, Funktionsprüfungen und Kleinserienteile. HC-MOLD überprüft Ihr CAD, Anwendung, Menge, Oberfläche und kritische Abmessungen, bevor Sie SLA, SLS, HP MJF, FDM oder ausgewählten SLM-Aluminiumdruck empfehlen.

Vom kundenspezifischen Prototypen bis zur Kleinserienfertigung ist das Ziel einfach: Wählen Sie ein Verfahren und ein Material, das der tatsächlichen Funktion des Teils entspricht - nicht nur seiner Form.

Wählen Sie das richtige 3D-Druckverfahren

Oberflächenaussehen, mechanische Belastung, Merkmalgröße, Baugröße und Bestellmenge beeinflussen die Prozesswahl. Der folgende Vergleich bietet einen praktischen Ausgangspunkt; die endgültige Machbarkeit wird nach CAD-Review bestätigt.

Stereolithographie (SLA) Harz 3D-Druck

SLA härtet flüssiges Photopolymerharz Schicht für Schicht und wird häufig für glatte Oberflächen, kleine Merkmale und präsentationsfähige Geometrie gewählt. Gängige Optionen umfassen Standard-Photopolymer - Harz, Clear-Harz, Tough-Harz, Haltbares Harz, Hochtemperatur-Harz, Flexibles Harz, Elastisches Harz und Gießbares Harz. Die tatsächliche Grade, Farbe, Transparenz und Leistung werden je nach Anwendung bestätigt. SLA eignet sich hervorragend für Prototypen, Gehäuse, Display-Modelle, Mastermuster und Passprüfungen, bei denen Oberflächenqualität wichtiger ist als Produktions-Kunststoffverhalten.

Selektive Laser Sintering (SLS) Nylon 3D-Druck

SLS verschmilzt Polymerpulver und unterstützt komplexe Geometrie mit umgebendem Pulver, so dass separate Stützstrukturen im Allgemeinen nicht erforderlich sind. Routinemäßige Materialauswahl konzentriert sich auf Nylon PA12 / Polyamid 12 und Nylon PA11 / Polyamid 11; ausgewähltes TPU / thermoplastisches Polyurethan und gefülltes Nylon können ebenfalls ausgewertet werden. SLS ist nützlich für Snap-Fitts, Halterungen, Kanäle, Gehäuse, Clips und funktionale Prototypen mit internen Kanälen oder Verriegelungsmerkmalen. Die natürliche Oberfläche ist leicht strukturiert und kann gefärbt, gedrumpft, beschichtet oder fertiggestellt werden, wenn das Projekt es erfordert.

HP Multi Jet Fusion (MJF) - Funktionsteile

MJF ist ein additives Pulverbettverfahren, das für langlebige funktionale Prototypen und den 3D-Druck in Kleinserien verwendet wird. Zu den üblichen Materialien zählen HP Nylon PA12, HP Nylon PA11 und PA12 Glasperlen; ausgewählte TPU - und Polypropylen-Optionen hängen von der Verfügbarkeit des Projekts ab. MJF kann eine starke Wahl für Gehäuse, Steckverbinder, Befestigungen, Roboterkomponenten und wiederholte Bauteile mit geringen Volumen sein, die ausgewogene Festigkeit und dimensionale Konsistenz benötigen. Orientierung, Verpackung, Wanddesign, kosmetische Erwartungen und kritische Abmessungen werden vor der Produktion überprüft.

Fused Deposition Modeling (FDM) Engineering Prototypes

FDM legt thermoplastisches Filament ab und eignet sich für große Prototypen, Konstruktionsüberprüfung, Montagebefestigungen und kostensensensitive Funktionsprüfungen. Routine-Optionen können PLA, ABS, ASA, PETG, PC / Polycarbonat, Nylon PA6, Nylon PA12 und TPU umfassen. Carbonfaserverstärkte Nylon und Spezialtechnik-Thermoplasts wie PEEK oder PEI / ULTEM sowie FDM PA11 unterliegen einer Projektüberprüfung auf Maschinenkapazität, Filamentverfügbarkeit, Geometrie und Leistungsanforderungen. Sichtbare Schichtlinien und Stützungsmarken sollten in Betracht gezogen werden, wenn die kosmetische Oberfläche wichtig ist.

Selektives Laserschmelzen (SLM) AlSi10Mg Aluminium

Für ausgewählte Metallprojekte kann die Aluminiumlegierung SLM AlSi10Mg leichte Strukturen, integrierte Kanäle und Geometrie unterstützen, die konventionell schwer zu bearbeiten sind. Unterstützungsentfernung, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung kritischer Schnittstellen und Oberflächenbeschichtung können nach dem Drucken erforderlich sein. Die Machbarkeit des Metalldrucks, die Mindesteigenschaften, die interne Pulverentfernung und die Inspektionsplanung werden anhand des CAD-Modells und der Zeichnung ausgewertet.

Nylon PA11 vs. Nylon PA12

Nylon PA11 (Polyamid 11) bietet im Allgemeinen eine höhere Dagibilität, Stoßfestigkeit und Dehnung, wodurch es für Clips, Snap-Fit - Merkmale und Teile nützlich ist, die mehr Flexibilität benötigen.

Nylon PA12 (Polyamid 12) bietet eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit, Steifigkeit, Dimensionsstabilität und chemischer Beständigkeit für Gehäuse, Halterungen, Abdeckungen und Ingenieurkomponenten. Die endgültige Auswahl sollte auch Dicke, Belastung, Temperatur, Oberfläche und Budget berücksichtigen.

Komplexe Geometrie erfordert prozessspezifisches Design

Die additive Fertigung ermöglicht innere Kanäle, Gitterstrukturen, Bauteilkonsolidierung und Formen, die mit herkömmlichen Werkzeugen schwer zu erreichen sind. Das bedeutet nicht, dass jede Geometrie ohne Risiko druckt wird. Die Wanddicke, das eingeschlossene Pulver oder Harz, die Lochorientierung, den Zugriff auf die Unterstützung, die Verzerrung, die Schrumpfung und den Zugang nach der Verarbeitung sollten vor dem Angebot ausgewertet werden.

Prototypen und Low-Volume - Anwendungen

Unser Rapid Prototyping-Service unterstützt Konzeptmodelle, funktionale Prototypen, Fit-Check - Teile, Vorgeräte, Befestigungen, Gehäuse, Abdeckungen, Kanäle und Kleinserienkomponenten für Robotik, Automobil, Unterhaltungselektronik, Entwicklung von medizinischen Geräten, Forschung und industrielle Ausrüstung. Anwendungsinformationen helfen dem Engineering-Team, einen relevanteren Prozess zu empfehlen und reduzieren das Hin und Her während des Angebots.

Oberflächenveredelung und Montageoptionen

Je nach Prozess und Material können Optionen Unterstützung Entfernung, Schleifen, Polieren, Dampfglättung, Färbung, Malerei, klare Beschichtung, Klopfen, Gewindeinsätze, Klebung und Montage umfassen. Bitte identifizieren Sie kosmetische Oberflächen, Farbreferenzen, Paarungsteile und Handhabungsanforderungen vor der Produktion. Muster oder Fotos können erforderlich sein, wenn das Aussehen subjektiv ist.

DFM-Review vor dem Drucken

Unsere Design for Manufacturing Review berücksichtigt Geometrie, Bauausrichtung, Wanddicke, Stütze, eingeschlossenes Material, Zugriff auf Merkmale und Nachbearbeitungsrisiken. Eine 3D-Datei definiert die Form; eine 2D-Zeichnung wird für kritische Abmessungen, Gewinde, Toleranzen, Finish und Inspektionsnotizen bevorzugt. Jede vorgeschlagene Änderung wird vor der Produktion besprochen.

Inspektion basierend auf Zeichnungsanforderungen

3D-Druck - Toleranz hängt von Prozess, Material, Baugröße, Orientierung und Geometrie ab. Kritische Abmessungen und Inspektionsmethoden sollten vor dem Angebot vereinbart werden. Dimensionsprüfungen, Fotos und projektspezifische Inspektionsunterlagen können nach Zeichnung und Auftragsanforderungen arrangiert werden. Feste Toleranzansprüche werden bis zur Überprüfung des CAD - und Messzugangs vermieden.

Ein klarer CAD-to - Part-Workflow

Senden von Dateien und Anforderungen → CAD und DFM Überprüfung → Prozess, Material und Fertigstellung Bestätigung → Angebot → Druck und Nachverarbeitung → vereinbarte Inspektion → Schutzverpackung und Lieferung. Die Vorlaufzeit wird anhand von Baugröße, Menge, Prozess, Veredelung und Inspektionsumfang bestätigt und nicht als ein einheitliches Versprechen dargestellt.

Häufig gestellte Fragen

Welcher Prozess eignet sich am besten für einen funktionalen Prototypen?

SLS oder MJF-Nylon passt oft zu langlebigen funktionalen Teilen, während FDM größeren thermoplastischen Prototypen passen kann. SLA wird gewöhnlich ausgewählt, wenn feine Details und glattes Aussehen Priorität haben. Die richtige Auswahl hängt von der Belastung, der Umgebung, der Geometrie und der Menge ab.

Können Sie klare oder flexible 3D-gedruckte Teile herstellen?

Klares SLA-Harz und flexible SLA, SLS, MJF oder FDM Materialien können ausgewertet werden. Transparenz, Flexibilität, Shore-Härte, Farbe und Oberflächenerwartungen sollten angegeben werden, da die Ergebnisse je nach Material und Veredelungsmethode variieren.

Ist der 3D-Druck für die Produktion in Kleinserien geeignet?

Ja, SLS, MJF, FDM und ausgewählte SLA-Prozesse können kleine Laufläufe unterstützen, wenn das Werkzeug nicht gerechtfertigt ist. Menge, Konsistenz, Veredelung und Gesamtkosten werden gegebenenfalls gegen CNC-Bearbeitung, Vakuumguss oder Spritzguss überprüft.

Was ist die Mindestbestellmenge?

Ein Custom Stück kann überprüft werden. Machbarkeit und Preis hängen von Bautausstattung, Geometrie, Prozess, Material und Nachbearbeitung ab.

Welche Dateien sollte ich senden?

Step, STP, STL, IGES, X_T, SLDPRT, OBJ oder 3MF-Dateien können überprüft werden. Bitte geben Sie eine 2D-Zeichnung an, wenn Gewinde, kritische Abmessungen, Toleranzen oder Inspektionspunkte wichtig sind.

Sind PEEK, ULTEM oder FDM PA11 immer verfügbar?

Spezielle Ingenieurmaterialien, Verstärkte und FDM PA11 unterliegen einer Projektüberprüfung hinsichtlich Maschinengröße, Lieferantenverfügbarkeit, Geometrie, Leistung und Menge.

Senden Sie Ihre CAD-Dateien für die Projektüberprüfung

Für ein schnelleres Angebot senden Sie die 3D-CAD - Datei, 2D-Zeichnung für kritische Anforderungen, Menge, bevorzugtes Material oder funktionelle Bedürfnisse, Oberfläche, Inspektionsumfang und Lieferziel.