Service d'impression 3D Rapid Prototype

Fabrication additive personnalisée pour les prototypes d'apparence, les tests fonctionnels et les pièces en petits lots. HC-MOLD examine votre CAO, votre application, votre quantité, votre surface et vos dimensions critiques avant de recommander l'impression en aluminium SLA, SLS, HP MJF, FDM ou SLM sélectionnée.

Du prototype personnalisé à la production en petit volume, l'objectif est simple : choisir un procédé et un matériau qui correspondent à la fonction réelle de la pièce, pas seulement à sa forme.

Choisir le bon processus d'impression 3D

L'apparence de la surface, la charge mécanique, la taille de la pièce, les dimensions de la pièce et la quantité de commande influencent tous la sélection du processus. La comparaison ci-dessous fournit un point de départ pratique ; la faisabilité finale est confirmée après examen de la CAO.

Impression 3D par stéréolithographie (SLA)

Le SLA durcit la résine photopolymère liquide couche par couche et est souvent choisi pour des surfaces lisses, de petites caractéristiques et une géométrie prête à la présentation. Les options courantes comprennent la résine photopolymère standard, la résine claire, la résine dure, la résine durable, la résine haute température, la résine flexible, la résine élastique et la résine coulée. La qualité réelle, la couleur, la transparence et les performances sont confirmées selon l'application. SLA est bien adapté aux prototypes d'apparence, aux boîtiers, aux modèles d'affichage, aux modèles maîtres et aux contrôles d'ajustement où la qualité de la surface est plus importante que le comportement plastique de production.

Frittage sélectif au laser (SLS) Impression 3D en nylon

Le SLS fusionne la poudre de polymère et supporte une géométrie complexe avec la poudre environnante, de sorte que les structures de support séparées ne sont généralement pas nécessaires. Les choix de matériaux de routine se concentrent sur le nylon PA12 / polyamide 12 et le nylon PA11 / polyamide 11 ; des grades de polyuréthane TPU / thermoplastique et de nylon rempli sélectionnés peuvent également être évalués. Le SLS est utile pour les ajustements à pression, les supports, les conduits, les boîtiers, les clips et les prototypes fonctionnels avec des canaux internes ou des caractéristiques d'interlocking. La surface naturelle est légèrement texturée et peut être teintée, tombée, enduite ou finie lorsque le projet le nécessite.

Composants fonctionnels HP Multi Jet Fusion (MJF)

Le MJF est un procédé additif à lit de poudre utilisé pour des prototypes fonctionnels durables et pour l'impression 3D en petits lots. Les matériaux courants comprennent le HP Nylon PA12, le HP Nylon PA11 et les perles de verre PA12 ; les options TPU et polypropylène sélectionnées dépendent de la disponibilité du projet MJF peut être un excellent choix pour les boîtiers, les connecteurs, les fixations, les composants robotiques et les pièces répétées de faible volume qui nécessitent une résistance équilibrée et une cohérence dimensionnelle. L'orientation, l'emballage, la conception des murs, les attentes cosmétiques et les dimensions critiques sont examinées avant la production.

Prototypes d'ingénierie Fused Deposition Modeling (FDM)

Le FDM dépose des filaments thermoplastiques et est pratique pour les grands prototypes, la vérification de la conception, les appareils d'assemblage et les tests fonctionnels rentables. Les choix de routine peuvent inclure PLA, ABS, ASA, PETG, PC / polycarbonate, Nylon PA6, Nylon PA12 et TPU. Le nylon renforcé en fibre de carbone et les thermoplastiques d'ingénierie spéciaux tels que le PEEK ou le PEI / ULTEM, ainsi que le FDM PA11, font l'objet d'un examen de projet pour la capacité de la machine, la disponibilité des filaments, la géométrie et les exigences de performance. Les lignes de couche visibles et les marques de support doivent être considérées lorsque la finition esthétique est importante.

Fusion sélective au laser (SLM) AlSi10Mg Aluminium

Pour certains projets métalliques, l'alliage d'aluminium SLM AlSi10Mg peut supporter des structures légères, des canaux intégrés et des géométries qui peuvent être difficiles à usiner conventionnellement. Le retrait du support, le traitement thermique, l'usinage des interfaces critiques et la finition de surface peuvent être nécessaires après l'impression. La faisabilité de l'impression métallique, les caractéristiques minimales, l'élimination interne de la poudre et la planification de l'inspection sont évaluées à partir du modèle et du dessin CAO.

Nylon PA11 vs Nylon PA12

Nylon PA11 (polyamide 11) fournit généralement une plus grande ductilité, résistance aux chocs et allongement, ce qui le rend utile pour les clips, les caractéristiques d'ajustement instantané et les pièces qui nécessitent plus de flexibilité.

Nylon PA12 (polyamide 12) offre une combinaison équilibrée de résistance, de rigidité, de stabilité dimensionnelle et de résistance chimique pour les boîtiers, les supports, les couvercles et les composants d'ingénierie. La sélection finale devrait également tenir compte de l'épaisseur, de la charge, de la température, de la finition et du budget.

La géométrie complexe nécessite une conception spécifique au processus

La fabrication additive peut permettre des canaux internes, des structures en treillis, la consolidation des pièces et des formes difficiles à atteindre avec les outils conventionnels. Cela ne signifie pas que chaque géométrie est imprimée sans risques. L'épaisseur de la paroi, la poudre ou la résine encapsulée, l'orientation du trou, l'accès au support, la déformation, le retrait et l'accès post-traitement doivent être évalués avant la cotation.

Prototypes et applications à faible volume

Notre service de prototypage rapide prend en charge les modèles conceptuels, les prototypes fonctionnels, les pièces de contrôle d'ajustement, les gabarits, les fixations, les boîtiers, les couvercles, les conduits et les composants de petite série pour la robotique, l'automobile, l'électronique grand public, le développement de dispositifs médicaux, la recherche et les équipements industriels. Les informations sur l'application aident l'équipe d'ingénierie à recommander un processus plus pertinent et à réduire les retours et les allers-retours lors de l'établissement d'un devis.

Options de finition de surface et d'assemblage

En fonction du processus et du matériau, les options peuvent inclure le retrait du support, le ponçage, le polissage, le lissage à la vapeur, la teinture, la peinture, le revêtement clair, le tapage, les inserts filetés, le collage et l'assemblage. Veuillez identifier les surfaces cosmétiques, les références de couleurs, les pièces d'accouplement et les exigences de manutention avant la production. Des échantillons ou des photos peuvent être nécessaires lorsque l'apparence est subjective.

Revue DFM avant l'impression

Notre examen de la conception pour la fabrication tient compte de la géométrie, de l'orientation de la construction, de l'épaisseur du mur, des supports, du matériau piégé, de l'accès aux caractéristiques et des risques de post-traitement. Un fichier 3D définit la forme ; un dessin 2D est préféré pour les dimensions critiques, les fils, les tolérances, les notes de finition et d'inspection. Tout changement recommandé est discuté avant la production.

Inspection basée sur les exigences de dessin

La tolérance de l'impression 3D dépend du processus, du matériau, de la taille de la pièce, de l'orientation et de la géométrie. Les dimensions critiques et les méthodes d'inspection doivent être convenues avant l'offre. Les contrôles dimensionnels, les photos et les dossiers d'inspection spécifiques au projet peuvent être organisés selon les exigences du dessin et de la commande. Les allégations de tolérance fixe sont évitées jusqu'à ce que la DAC et l'accès à la mesure aient été examinés.

Un flux de travail CAD-to - Part clair

Envoyer des fichiers et des exigences → CAO et DFM révision → processus, matériau et confirmation de finition → devis → impression et post-traitement → inspection convenue → emballage de protection et livraison. Le délai de livraison est confirmé par la taille de la pièce, la quantité, le processus, la finition et la portée de l'inspection plutôt que présenté comme une promesse universelle.

Questions fréquemment posées

Quel procédé est le meilleur pour un prototype fonctionnel ?

Le nylon SLS ou MJF convient souvent aux pièces fonctionnelles durables, tandis que le FDM peut convenir aux prototypes thermoplastiques plus grands. SLA est généralement sélectionné lorsque les détails fins et l'apparence lisse sont des priorités. Le bon choix dépend de la charge, de l'environnement, de la géométrie et de la quantité.

Pouvez-vous fabriquer des pièces imprimées en 3D claires ou flexibles ?

Des résines SLA claires et des matériaux flexibles SLA, SLS, MJF ou FDM peuvent être évalués. Les attentes de transparence, de flexibilité, de dureté, de couleur et de surface doivent être indiquées car les résultats varient selon le matériau et la méthode de finition.

L'impression 3D convient-elle à la production en petits lots ?

Oui, SLS, MJF, FDM et certains processus SLA peuvent prendre en charge les petites séries lorsque l'outillage n'est pas justifié. La quantité, la consistance, la finition et le coût total sont examinés par rapport à l'usinage CNC, au moulage sous vide ou au moulage par injection, le cas échéant.

Quelle est la quantité minimale de commande ?

Une pièce personnalisée peut être révisée. La faisabilité et le prix dépendent de la configuration de la construction, de la géométrie, du processus, du matériau et du post-traitement.

Quels fichiers dois-je envoyer ?

Les fichiers STEP, STP, STL, IGES, X_T, SLDPRT, OBJ ou 3MF peuvent être examinés. Veuillez inclure un dessin 2D lorsque les fils, les dimensions critiques, les tolérances ou les points d'inspection sont importants.

Le PEEK, ULTEM ou FDM PA11 sont-ils toujours disponibles ?

Les matériaux d'ingénierie spéciaux, les grades renforcés et le FDM PA11 sont soumis à un examen du projet pour la taille de la machine, la disponibilité des fournisseurs, la géométrie, les performances et la quantité.

Envoyez vos fichiers CAD pour la révision du projet

Pour un devis plus rapide, envoyez le fichier CAO 3D, le dessin 2D pour les exigences critiques, la quantité, le matériau préféré ou le besoin fonctionnel, la finition, la portée de l'inspection et la destination de livraison.