इंजेक्शन मोल्डिंग प्रति पार्ट लागत: इसे क्या चलाता है

एक टूलिंग कोट आपको बताता है कि आप एक बार क्या भुगतान करते हैं। पीस मूल्य बताता है कि आप हर बार क्या भुगतान करते हैं। एक मोल्डिंग प्रोग्राम की अधिकांश बचत दूसरे नंबर को समझने से आती है।

त्वरित उत्तर

एक मोल्डेड पार्ट की लागत लगभग सामग्री + मशीन समय + श्रम और सेकेंडरी ऑपरेशन्स + टूलिंग शेयर + पैकेजिंग और इंस्पेक्शन + ओवरहेड और मार्जिन है। मशीन समय साइकल टाइम और कैविटी गिनती पर निर्भर करता है, सामग्री पार्ट वज़न और स्क्रैप पर, और टूलिंग शेयर नियोजित मात्रा पर। मात्रा का सबसे बड़ा प्रभाव पड़ता है। HC-Mold इंजेक्शन मोल्डिंग 500 pcs से शुरू होती है, और उद्धृत पीस मूल्य ड्रॉइंग, राल, फिनिश और मात्रा पर निर्भर करता है, इसलिए हम निश्चित मूल्य प्रकाशित नहीं करते।

मुख्य बातें

साइकल टाइम और कैविटी गिनती प्रति पार्ट मशीन लागत तय करते हैं।
पार्ट वज़न, रनर स्क्रैप और राल चुनाव सामग्री लागत तय करते हैं।
टूलिंग शेयर मात्रा बढ़ने पर गिरता है।
स्प्रे या असेंबली जैसे सेकेंडरी ऑपरेशन्स मोल्डिंग जितना खर्च कर सकते हैं।

लागत सूत्र

घटक	कैसे बनता है	मुख्य लीवर
सामग्री	पार्ट वज़न प्लस रनर और स्क्रैप, गुणा राल मूल्य	दीवार मोटाई, रनर प्रकार, राल चुनाव
मशीन समय	साइकल टाइम गुणा मशीन दर, भाग द्वारा कैविटीज़	कूलिंग, दीवार मोटाई, कैविटीज़
श्रम और सेकेंडरी	डिगेटिंग, स्प्रे, सिल्क स्क्रीन, लेज़र कार्विंग, प्लेटिंग, असेंबली	कम, सरल ऑपरेशन्स
टूलिंग शेयर	टूलिंग कॉस्ट भाग द्वारा नियोजित मात्रा	मात्रा, टूलिंग मॉडल
पैकेजिंग और इंस्पेक्शन	कार्टन, लेबलिंग, QC प्रयास	पैकेजिंग मानक, इंस्पेक्शन योजना
ओवरहेड और मार्जिन	फैक्टरी और प्रोजेक्ट लागत	ऑर्डर आकार, संबंध

कार्य-उदाहरण (काल्पनिक संख्याएँ, कोट नहीं)

मान लीजिए एक 20 g पार्ट, रनर और स्क्रैप के लिए 15% भत्ता (23 g प्रभावी), 3 प्रति kg राल, 40 प्रति घंटे की मशीन दर पर 30-सेकंड का साइकल, दो कैविटी, 0.10 का स्प्रे फिनिश, 12,000 का टूलिंग 100,000 पार्ट्स पर फैला, और 0.03 की पैकेजिंग। मुद्रा मनमानी है।

आइटम	गणना	प्रति पार्ट
सामग्री	23 g × 3 प्रति kg	0.069
मशीन	30 s ÷ 3,600 × 40 ÷ 2 कैविटीज़	0.167
सेकेंडरी	स्प्रे फिनिश	0.100
टूलिंग शेयर	12,000 ÷ 100,000	0.120
पैकेजिंग	कार्टन और लेबल	0.030
योग (ओवरहेड और मार्जिन से पहले)		लगभग 0.49

यदि मात्रा घटकर 50,000 हो जाती है, तो टूलिंग शेयर दोगुना होकर 0.24 हो जाता है और कुल लगभग 0.61 हो जाता है। यदि एक और कैविटी जोड़ी जाती है और साइकल समान रहता है, तो मशीन लागत गिर जाएगी, लेकिन टूल अधिक महंगा होगा। ये संख्याएँ विधि दिखाने के लिए काल्पनिक हैं। अपना राल मूल्य, साइकल टाइम और मात्रा उपयोग करें।

लीवर्स, एक-एक करके

साइकल टाइम

कूलिंग आमतौर पर साइकल टाइम पर हावी रहती है। मोटी दीवारें धीरे ठंडी होती हैं, इसलिए दीवार मोटाई को कम करने से जहाँ कार्यक्षमता अनुमति दे समय बचता है। DFM चेकलिस्ट देखें।

कैविटी गिनती

अधिक कैविटीज़ प्रति पार्ट मशीन लागत कम करते हैं लेकिन टूलिंग लागत और लीड टाइम बढ़ाते हैं। पढ़ें मल्टी-कैविटी मोल्ड्स।

रनर प्रकार और स्क्रैप

कोल्ड रनर्स हर शॉट के साथ स्क्रैप बनाते हैं; हॉट रनर्स इसे अधिक टूल लागत पर कम करते हैं। देखें हॉट रनर बनाम कोल्ड रनर।

सामग्री

राल मूल्य और प्रसंस्करण आवश्यकताएँ भिन्न होती हैं, और भरी हुई या इंजीनियरिंग ग्रेड आमतौर पर अधिक महंगे होते हैं। देखें प्लास्टिक सामग्री चयन।

सेकेंडरी ऑपरेशन्स

HC-Mold स्वचालित स्प्रे, स्क्रीन प्रिंटिंग, लेज़र कार्विंग, वैक्यूम और वाटर प्लेटिंग, और उप-असेंबली प्रदान करता है। प्रत्येक लागत जोड़ता है, इसलिए ऐसे चरणों को संयोजित करें या हटा दें जो मूल्य नहीं जोड़ते।

मात्रा और टूलिंग मॉडल

टूलिंग शेयर टूलिंग को मात्रा से भाग देना है। HC-Mold तीन टूलिंग मॉडल प्रदान करता है, जिसमें एक ऐसा भी है जिसमें टूलिंग वॉल्यूम के विरुद्ध वापस कर दी जाती है। देखें मोल्ड कॉस्ट और मोल्ड का मालिक कौन है।

सहनशीलता और इंस्पेक्शन

कसे सहनशीलता और अधिक इंस्पेक्शन लागत बढ़ाते हैं। HC-Mold प्रोडक्शन में SPC मॉनिटरिंग और पूर्ण बैच इंस्पेक्शन का उपयोग करता है। कसे सहनशीलता केवल आवश्यकतानुसार लागू करें।

इंजेक्शन मोल्डिंग लागत प्रति पार्ट कैसे कम करें

डिज़ाइन को सरल बनाएं और जहाँ कार्यक्षमता अनुमति दे दीवार मोटाई कम करें।
मात्रा के अनुरूप कैविटी गिनती का मिलान करें।
अपनी मात्रा के लिए सही रनर सिस्टम चुनें।
सबसे उपयुक्त राल चुनें, न कि डिफ़ॉल्ट रूप से सबसे मजबूत।
सेकेंडरी ऑपरेशन्स कम करें और पैकेजिंग को संयोजित करें।
न्यूनतम के अनुरूप मात्राओं की योजना बनाएं: देखें प्रक्रिया के अनुसार MOQ।
टूलिंग से पहले डिज़ाइन को अंतिम रूप दें, परिवर्तन लागत से बचें।

पीस-मूल्य कोट्स की तुलना करते समय क्या शामिल करें

समान राल और रंग, समान कैविटी गिनती और रनर प्रकार, समान सेकेंडरी ऑपरेशन्स, समान पैकेजिंग, समान सहनशीलता और इंस्पेक्शन योजना, समान मात्रा और समान टूलिंग शर्तें। इनमें से किसी भी अंतर से मूल्य अंतर का कारण बन सकता है। निर्यात खरीदारों के लिए, लैंडेड कॉस्ट की तुलना करें: देखें चीन से इम्पोर्ट करना।

क्या भेजें

STEP/IGES मॉडल, ड्रॉइंग, राल और रंग, फिनिश, वार्षिक और पहले ऑर्डर की मात्रा, पैकेजिंग और गंतव्य। HC-Mold यूनिट मूल्य को टूलिंग के साथ मिलाकर कोट करता है, 12 घंटे के भीतर उत्तर देता है, और फ़ाइल समीक्षा से पहले NDA लागू करता है। इंजेक्शन मोल्डिंग पेज देखें।

FAQ

HC-Mold में इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए MOQ क्या है?

इंजेक्शन मोल्डिंग 500 pcs से शुरू होती है।

क्या टूलिंग लागत पीस मूल्य में गिनी जाती है?

यह टूलिंग मॉडल पर निर्भर करता है। टूलिंग अलग से भुगतान की जा सकती है और आपके स्वामित्व में हो सकती है, या वॉल्यूम के माध्यम से पुनर्प्राप्त की जा सकती है। टूलिंग और यूनिट मूल्य एक साथ मांगें।

क्या हॉट रनर मेरे पीस मूल्य को कम करेगा?

यह सामग्री अपशिष्ट और साइकल टाइम को कम कर सकता है, लेकिन यह टूलिंग लागत बढ़ाता है। यह उच्च मात्रा पर भुगतान करता है।

सेकेंडरी ऑपरेशन्स लागत को कैसे प्रभावित करते हैं?

स्प्रे, सिल्क स्क्रीन, प्लेटिंग और असेंबली प्रत्येक श्रम और लागत जोड़ते हैं, इसलिए वे पीस मूल्य का एक बड़ा हिस्सा हो सकते हैं।

क्या आप बड़ी मात्रा के लिए मूल्य सूची कोट कर सकते हैं?

अपनी ड्रॉइंग और मात्रा को थोक RFQ के माध्यम से भेजें और हम यूनिट मूल्य और टूलिंग एक साथ कोट करते हैं।

अपनी मात्रा के लिए एक पीस मूल्य प्राप्त करें

अपनी ड्रॉइंग, राल, फिनिश और वार्षिक मात्रा भेजें। हम यूनिट मूल्य और टूलिंग एक साथ कोट करते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग 500 pcs से शुरू होती है, और हम एक पूर्ण RFQ के 24 घंटे के भीतर कोट करते हैं।

थोक कोट अनुरोध करें

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रति पार्ट लागत: सामग्री, साइकल टाइम, टूलिंग शेयर और इसे कैसे कम करें