射出成形の個単価：材料、サイクルタイム、金型の按分と削減方法

金型の見積もりは「一度に支払う金額」を教えてくれる。個単価は「毎回支払う金額」を教えてくれる。成形プロジェクトのほとんどのコスト削減は、2つ目の数字を理解することから生まれる。

結論

成形品のコストは、おおむね材料 ＋ 成形機時間 ＋ 人件費と二次加工 ＋ 金型の按分 ＋ 包装と検査 ＋ 諸経費と利益である。成形機時間はサイクルタイムとキャビティ数、材料は製品重量とスクラップ、金型の按分は計画数量で決まる。数量の影響が最も大きい。HC-Mold の射出成形は 500 pcs からで、個単価は図面・樹脂・表面処理・数量によって決まるため、固定価格は公表しない。

ポイント

• サイクルタイムとキャビティ数が1個あたりの成形機コストを決める。
• 製品重量、ランナースクラップ、樹脂選択が材料コストを決める。
• 数量が増えるほど金型の按分は下がる。
• 塗装や組立などの二次加工は成形そのものと同じくらい高くなることもある。

コスト式

構成要素	算出方法	主な調整項目
材料	（製品重量 ＋ ランナー・スクラップ）× 樹脂単価	肉厚、ランナー方式、樹脂選択
成形機時間	サイクルタイム × 機械レート ÷ キャビティ数	冷却、肉厚、キャビティ数
人件費・二次加工	ゲート除去、塗装、シルク印刷、レーザー彫刻、メッキ、組立	工程を少なく・単純に
金型の按分	金型費 ÷ 計画数量	数量、金型モデル
包装と検査	箱、ラベル、QC の工数	包装基準、検査計画
諸経費と利益	工場・プロジェクトコスト	発注規模、取引関係

計算例（架空の数値、見積もりではない）

製品 20 g、ランナーとスクラップ 15%（実効 23 g）、樹脂単価 3（任意の通貨）/kg、サイクルタイム 30 秒、機械レート 40/時間、2 キャビティ、塗装 0.10、金型 12,000 を 100,000 pcs に按分、包装 0.03 とする。

項目	計算	1個あたり
材料	23 g × 3/kg	0.069
成形機	30 秒 ÷ 3,600 × 40 ÷ 2 キャビティ	0.167
二次加工	塗装	0.100
金型の按分	12,000 ÷ 100,000	0.120
包装	箱とラベル	0.030
合計（諸経費・利益の前）		約 0.49

数量が半分の 50,000 pcs では金型の按分が 0.24 に倍増し、合計は約 0.61 となる。キャビティを1つ追加してサイクルが変わらなければ、成形機コストは下がるが金型は高くなる。これらは方法を示すための架空数値であり、実際の樹脂単価・サイクルタイム・数量を使うこと。

調整項目をひとつずつ

サイクルタイム

冷却がサイクルタイムの大半を占める。肉厚が厚いほど冷却は遅くなるため、機能上許容できる範囲で薄肉化は時間を短縮する。DFM チェックリストを参照。

キャビティ数

キャビティを増やすと1個あたりの成形機コストは下がるが、金型費と納期は上がる。多キャビティ金型を参照。

ランナー方式とスクラップ

コールドランナーは毎ショット廃材が出る。ホットランナーは廃材を減らすが金型は高くなる。ホットランナー vs コールドランナーを参照。

材料

樹脂単価と加工性は大きく異なり、フィラー入りやエンジニアリンググレードは通常高価である。樹脂選択を参照。

二次加工

HC-Mold は自動塗装、シルク印刷、レーザー彫刻、真空・水中メッキ、組立を提供する。いずれもコストがかかるため、無価値な工程は統合または削除する。

数量と金型モデル

金型の按分＝金型費 ÷ 数量。HC-Mold は3つの金型モデルを提供し、うち1つは数量に応じて金型費を還付する。金型コストと金型の所有権を参照。

公差と検査

厳しい公差や検査の増加はコストを上げる。HC-Mold の量産は SPC 監視と全数検査を実施する。必要な箇所にのみ厳公差を指定すること。

射出成形の個単価を下げるには

1. 設計を簡略化し、機能上許容できる範囲で薄肉化する。
2. 数量に合わせてキャビティ数を設定する。
3. 数量に合ったランナーシステムを選ぶ。
4. 最適な樹脂を選び、無条件に最強を選ばない。
5. 二次加工を減らし、包装を統合する。
6. 最小数量に沿って発注数量を計画：各工程の MOQを参照。
7. 金型製作前に設計を凍結し、変更コストを避ける。

個単価を見積もり比較するとき

同じ樹脂・色、同じキャビティ数・ランナー方式、同じ二次加工、同じ包装、同じ公差・検査計画、同じ数量、同じ金型条件であること。いずれかが異なれば価格差の理由になる。輸出バイヤーはランデッドコストを比較されたい：中国からの輸入を参照。

提出してほしいもの

STEP/IGES モデル、図面、樹脂と色、表面処理、年間数量と初回数量、包装、仕向地。HC-Mold は単価と金型費を同時に見積もり、12 時間以内に返信、ファイル審査前に NDA を締結する。射出成形ページを参照。

よくある質問

HC-Mold の射出成形の MOQ は？

射出成形は 500 pcs から。

金型費は個単価に含まれるか？

金型モデルによる。金型は別払いでバイヤーが所有するか、数量で回収するか。単価と金型費の両方を求めること。

ホットランナーで個単価は下がるか？

材料ロスとサイクルタイムを削減できるが、金型費が上がる。高数量で採算が合うようになる。

二次加工はコストにどう影響するか？

塗装、シルク印刷、メッキ、組立はそれぞれ人件費とコストを追加し、個単価の大きな割合になることもある。

大量発注向けの価格表はあるか？

図面と数量を卸売用 RFQ から送付されたい。単価と金型費を同時に見積もる。

数量に応じた見積もりを取得する

図面、樹脂、表面処理、年間数量を送付されたい。単価と金型費を同時に見積もる。射出成形は 500 pcs から、完全な RFQ から 24 時間以内に見積もりを提示する。

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