CNC 견적은 소수의 요소로 구성된다. 이들을 알면 같은 부품이 왜 다른 설계에서 더 비싼지, 기능을 해치지 않고 가격을 낮추는 변경이 무엇인지 알 수 있다.
CNC 견적은 소수의 요소로 구성된다. 이들을 알면 같은 부품이 왜 다른 설계에서 더 비싼지, 기능을 해치지 않고 가격을 낮추는 변경이 무엇인지 알 수 있다.
Quick answer
CNC 가공 비용은 대략 셋업 및 프로그래밍 + 가공 시간 + 재료 + 마감 + 검사다. 가공 시간이 보통 가장 큰 몫이며, 형상·공차·재료에 의해 움직인다. 수량은 중요하다. 셋업이 로트 내 부품에 분산되기 때문이다. HC-Mold에서 CNC에는 최소 주문 수량이 없고 시제품은 1개부터 시작하며, 완전한 RFQ에 대해 24시간 이내에 견적을 낸다. 고정 가격은 도면에 따라 달라지므로 공개하지 않는다.
Key takeaways
- 공차와 형상은 당신이 가장 통제할 수 있는 두 레버다.
- 공차가 타이트할수록 비싸진다. 필요한 곳에만 적용하라.
- 재료는 원자재 비용과 절삭 속도 양쪽에 영향을 준다.
- 소형 부품에서는 마감과 검사 요건이 가공 자체만큼 비용을 올릴 수 있다.
The cost formula in plain terms
| 구성 요소 | 포함 내용 | 영향할 수 있는 항목 |
|---|---|---|
| 셋업 및 프로그래밍 | CAM 프로그래밍, 지그, 공구 교환, 초품 | 로트당 수량, 설계 표준화 |
| 가공 시간 | 3/4/5축 기계의 절삭 시간 | 형상, 재료, 공차 |
| 재료 | 소재와 스크랩 | 합금 선택, 소재 크기, 네스팅 |
| 마감 | 아노다이징, 도금, 도장, 연마, 레이저 마킹 | 처리 수량, 마스킹 필요 여부 |
| 검사 | 공정 검사, CMM 보고서, 초품 보고서 | 어떤 특성에 문서가 필요한가 |
| 물류와 포장 | 포장, 운송, 수출 문서 | 포장 규격, 발주 통합 |
The seven cost drivers
1. Material
재료는 비용에 두 측면으로 영향을 준다 — 소재 가격과 절삭 속도. 일반적으로 알루미늄 합금은 빠르게 절삭되고, 스테인리스와 티타늄은 더 느리며 공구를 더 빨리 닳게 하고, PEEK 같은 엔지니어링 플라스틱은 열 손상을 피하기 위해 제어된 절삭이 필요하다. HC-Mold는 알루미늄, 스테인리스, 황동, 티타늄, PEEK 등 50종 이상의 재료를 가공할 수 있다.
2. Geometry and number of set-ups
부품을 다시 물려 다른 면에 도달할 때마다 셋업 시간을 지불하고 기준(datum) 이동 위험이 더해진다. 깊고 좁은 포켓, 얇은 벽, 매우 작은 내부 모서리 반경은 절삭을 늦춘다. 3축은 단순한 각형 부품에 적합하고, 4축·5축은 한 번의 셋업으로 더 많은 면에 도달할 수 있어 복잡하거나 곡면 부품에 적합하다. 5축 기계는 시간당 단가가 더 높을 수 있으므로, 셋업을 줄일 때만 비용을 절감한다 — 기본값은 아니다. OEM용 5축 CNC를 참조하라.
3. Tolerance
공차가 가격에 미치는 영향은 비선형적이다. ISO 2768 중급 같은 일반 공차는 보통 추가 작업이 필요 없다. 공차가 타이트해질수록 더 느린 마무리 패스, 더 엄격한 공정 제어, 더 좋은 지그, 더 많은 검사가 필요하다. HC-Mold는 특성·재료·부품 크기에 따라 0.005 mm까지 공차를 유지할 수 있다. 이 능력은 정말 필요한 특성에만 사용하라.
4. Surface finish
표준 기계 가공 마감이 가장 저비용 옵션이다. HC-Mold가 도달 가능한 Ra 0.4 µm 같은 더 미세한 면에는 추가 패스 또는 연마가 필요하다. 기능면과 외관면에만 마감을 지정하라.
5. Quantity
셋업과 프로그래밍은 로트당 고정 비용이므로 단가는 수량 증가와 함께 떨어진다. 1개는 전체 셋업을 부담하고, 10개나 50개는 공유한다. CNC에는 금형이 필요 없으므로 HC-Mold에 최소 주문 수량은 없다. CNC와 성형을 선택한다면 공정별 MOQ를 참조하라.
6. Finishing
아노다이징, 도금, 도장, 레이저 마킹 등의 공정은 공정 자체 외에도 마스킹·행거·취급 비용을 추가한다. 처리가 늘어날 때마다 단계가 하나씩 늘어난다. CNC 알루미늄과 아노다이징을 참조하라.
7. Inspection and documents
기본 치수 검사는 일반 가공에 포함된다. 완전한 검사 보고서, 초품 보고서, 전수 검사는 시간을 추가한다. 문서는 중요 특성에만 요청하라. HC-Mold의 검사 세부사항은 검사 페이지를 참조하라.
How to reduce CNC machining cost
- 비중요 특성의 공차를 완화하라. 기능 특성만 타이트하게 하라.
- 표준 공구 반경을 사용하라. 내부 모서리 반경을 일반 공구에 맞추면 소형 공구 가공을 피할 수 있다.
- 깊고 좁은 포켓과 매우 얇은 벽을 피하라. 깊이가 반드시 필요하면 포켓을 넓혀라.
- 접근성 있게 설계하라. 셋업이 적을수록 저렴하고 기준이 일관된다.
- 요건을 만족하는 범위에서 가장 잘 절삭되는 재료를 선택하라.
- 마감을 통합하고 불필요한 것을 없애라.
- 개정을 모아라. 개정을 하나의 셋업 창에 모으면, 각 개정이 기술적으로 MOQ 1이어도 단가를 낮출 수 있다.
- 실제 사용할 수량을 발주하라. 단가는 수량과 함께 떨어지지만 과잉 재고는 낭비다.
- 완전한 패키지를 공유하라. 정보 부족은 견적의 가정과 이후 수정을 만든다.
When CNC is not the cheapest route
CNC는 시제품, 소량, 타이트한 공차, 금속 부품에 강점이 있다. 물량이 늘어나면 성형품이나 주조품이 단가에서 이기는 경우가 많지만 금형이 필요하다. 부품의 교차점을 소량 환경의 CNC vs 사출 성형에서 찾아보라.
What to include in a CNC RFQ
- 3D 모델（STEP/IGES, SolidWorks, STL）과 주요 치수·공차가 포함된 2D PDF
- 재료와 등급
- 이번 수량과 연간 예상 물량
- 표면 마감과 후처리
- 검사 또는 문서 요건
- 납기와 출하지
전체 목록은 CNC RFQ 체크리스트를 참조하라. HC-Mold는 STEP, IGES, SolidWorks, AutoCAD, STL, 치수 포함 PDF를 접수하고, 12시간 이내에 회신하며 완전한 RFQ에 대해 24시간 이내에 견적한다.
FAQ
HC-Mold의 CNC 가공에 최소 수량이 있나요?
없습니다. CNC 가공에는 최소 주문 수량이 없고 시제품은 1개부터입니다.
CNC 부품은 얼마나 빨리 납품할 수 있나요?
CNC 납기는 5～10일, CNC 시제품은 3～5일이며 부품에 따라 다릅니다.
얼마나 타이트한 공차를 유지할 수 있나요?
특성·재료·부품 크기에 따라 0.005 mm까지 가능합니다.
아노다이징은 왜 비용을 높이나요?
마스킹·행거·취급을 동반하는 별도 공정이며, 처리가 늘어날 때마다 단계가 하나씩 늘어납니다.
수량을 늘리면 단가가 내려가나요?
네. 셋업과 프로그래밍이 로트 내에서 공유되기 때문입니다.
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