Serviço de Impressão 3D Rapid Prototype

Fabricação aditiva personalizada para protótipos de aparência, testes funcionais e peças de pequenos lotes. A HC-MOLD analisa o seu CAD, aplicação, quantidade, superfície e dimensões críticas antes de recomendar impressão de alumínio SLA, SLS, HP MJF, FDM ou SLM selecionada.

De um protótipo personalizado à produção de baixo volume, o objetivo é simples: escolher um processo e material que corresponda à função real da peça - não apenas à sua forma.

Escolha o processo de impressão 3D certo

A aparência da superfície, a carga mecânica, o tamanho da característica, as dimensões da peça e a quantidade de pedido influenciam a seleção do processo. A comparação a seguir fornece um ponto de partida prático; a viabilidade final é confirmada após a revisão do CAD.

Stereolitografia (SLA) Impressão 3D de resina

O SLA cura a resina fotopolímera líquida camada por camada e é frequentemente selecionado para superfícies lisas, características pequenas e geometria pronta para apresentação. As opções comuns incluem Resina fotopolímera padrão, Resina clara, Resina resistente, Resina durável, Resina de alta temperatura, Resina flexível, Resina elástica e Resina fundível. O grau real, a cor, a transparência e o desempenho são confirmados de acordo com a aplicação. O SLA é bem adequado para protótipos de aparência, caixas, modelos de exibição, padrões mestres e verificações de ajuste onde a qualidade da superfície importa mais do que o comportamento de produção plástica.

Sinterização Seletiva a Laser (SLS) Impressão 3D de Nylon

O SLS funde pó polimérico e suporta geometrias complexas com o pó circundante, de modo que estruturas de suporte separadas geralmente não são necessárias. As escolhas de materiais de rotina se concentram em Nylon PA12 / Poliamida 12 e Nylon PA11 / Poliamida 11; TPU / Poliuretano termoplástico selecionado e graus de nylon preenchidos também podem ser avaliados. O SLS é útil para encaixes de encaixe, suportes, dutos, carcaças, clips e protótipos funcionais com canais internos ou recursos de interligamento. A superfície natural é ligeiramente texturizada e pode ser tingida, revestida, revestida ou acabada quando o projeto requer.

Peças funcionais HP Multi Jet Fusion (MJF)

O MJF é um processo aditivo de leito de pó usado para protótipos funcionais duráveis e impressão 3D de pequenos lotes. Os materiais comuns incluem HP Nylon PA12, HP Nylon PA11 e PA12 Glass Beads; as opções de TPU e polipropileno selecionadas dependem da disponibilidade do projeto. A MJF pode ser uma boa escolha para gabinetes, conectores, acessórios, componentes robóticos e peças repetidas de baixo volume que precisam de resistência equilibrada e consistência dimensional. Orientação, embalagem, design da parede, expectativas cosméticas e dimensões críticas são revisadas antes da produção.

Protótipos de engenharia de modelagem de deposição fundida (FDM)

O FDM deposita filamentos termoplásticos e é prático para protótipos de grande porte, verificação de projeto, montagem de acessórios e testes funcionais sensíveis a custos. Escolhas de rotina podem incluir PLA, ABS, ASA, PETG, PC / policarbonato, Nylon PA6, Nylon PA12 e TPU. O nylon reforçado com fibra de carbono e os termoplásticos especiais de engenharia, como PEEK ou PEI / ULTEM, bem como o FDM PA11, estão sujeitos a revisão do projeto para capacidade de máquina, disponibilidade de filamentos, geometria e requisitos de desempenho. Linhas visíveis de camada e marcas de suporte devem ser consideradas quando o acabamento cosmético é importante.

Fusão seletiva a laser (SLM) AlSi10Mg Alumínio

Para projetos de metal selecionados, a liga de alumínio SLM AlSi10Mg pode suportar estruturas leves, canais integrados e geometrias que podem ser difíceis de usinar convencionalmente. A remoção de suporte, o tratamento térmico, a usinagem CNC de interfaces críticas e o acabamento da superfície podem ser necessários após a impressão. A viabilidade de impressão de metal, características mínimas, remoção interna de pó e planejamento de inspeção são avaliados a partir do modelo CAD e do desenho.

Nylon PA11 vs. Nylon PA12

Nylon PA11 (Polyamida 11) Geralmente fornece maior ductilidade, resistência ao impacto e alongamento, tornando-o útil para clips, características de ajuste e peças que precisam de mais flexibilidade.

Nylon PA12 (Polyamida 12) Oferece uma combinação equilibrada de resistência, rigidez, estabilidade dimensional e resistência química para alojamentos, suportes, coberturas e componentes de engenharia. A seleção final também deve considerar espessura, carga, temperatura, acabamento e orçamento.

Geometria complexa requer projeto específico de processo

A fabricação aditiva pode permitir canais internos, estruturas de rede, consolidação de peças e formas que são difíceis de alcançar com ferramentas convencionais Isso não significa que todas as geometrias são impressas sem riscos. A espessura da parede, o pó ou a resina encerrada, a orientação do furo, o acesso ao suporte, a deformação, o encolhimento e o acesso ao pós-processamento devem ser avaliados antes da cotação.

Protótipos e aplicações de baixo volume

Nosso serviço de prototipagem rápida suporta modelos conceituais, protótipos funcionais, peças de verificação de ajuste, jigs, fixos, carcaças, coberturas, dutos e componentes de pequena escala para robótica, automotiva, eletrônica de consumo, desenvolvimento de dispositivos médicos, pesquisa e equipamentos industriais. As informações do aplicativo ajudam a equipe de engenharia a recomendar um processo mais relevante e reduz o retorno durante o cotação.

Opções de acabamento de superfície e montagem

Dependendo do processo e do material, as opções podem incluir remoção de suporte, lixação, polimento, suavizamento a vapor, tingimento, pintura, revestimento transparente, taping, inserções roscadas, ligação e montagem. Por favor, identifique as superfícies cosméticas, referências de cor, peças de acoplamento e requisitos de manuseio antes da produção. Amostras ou fotografias podem ser necessárias quando a aparência é subjetiva.

Revisão do DFM antes da impressão

Nossa revisão de Design for Manufacturing considera geometria, orientação de construção, espessura da parede, suporte, material preso, acesso a recursos e riscos de pós-processamento. Um arquivo 3D define a forma; um desenho 2D é preferido para dimensões críticas, fios, tolerâncias, acabamento e notas de inspeção. Qualquer alteração recomendada é discutida antes da produção.

Inspeção baseada em requisitos de desenho

A tolerância da impressão 3D depende do processo, material, tamanho da peça, orientação e geometria. As dimensões críticas e os métodos de inspeção devem ser acordados antes da cotação. Verificações dimensionais, fotografias e registros de inspeção específicos do projeto podem ser organizados de acordo com os requisitos do desenho e da ordem. As alegações de tolerância fixa são evitadas até que o CAD e o acesso à medição tenham sido revisados.

Fluxo de trabalho CAD-to - Part claro

Enviar arquivos e requisitos → revisão CAD e DFM → confirmação de processo, material e acabamento → cotação → impressão e pós-processamento → inspeção acordada → embalagem de proteção e entrega. O lead time é confirmado a partir do tamanho da peça, quantidade, processo, acabamento e escopo de inspeção, em vez de ser apresentado como uma promessa de tamanho único.

Perguntas Frequentes

Qual processo é o melhor para um protótipo funcional?

O nylon SLS ou MJF geralmente se adapta a peças funcionais duráveis, enquanto o FDM pode se adequar a protótipos termoplásticos maiores. O SLA geralmente é selecionado quando detalhes finos e aparência suave são prioridades. A escolha correta depende da carga, do ambiente, da geometria e da quantidade

Você pode fazer peças impressas em 3D claras ou flexíveis?

Resina SLA transparente e materiais flexíveis SLA, SLS, MJF ou FDM podem ser avaliados. As expectativas de transparência, flexibilidade, dureza Shore, cor e superfície devem ser declaradas, pois os resultados variam de acordo com o material e o método de acabamento.

A impressão 3D é adequada para a produção em pequenos lotes?

Sim, os processos SLS, MJF, FDM e SLA selecionados podem suportar pequenas rodadas quando a ferramenta não é justificada. Quantidade, consistência, acabamento e custo total são revisados contra usinagem CNC, fundição a vácuo ou moldagem por injeção quando apropriado.

Qual é a quantidade mínima de pedido?

Uma peça customizada pode ser revisada Viabilidade e preço dependem da configuração da construção, geometria, processo, material e pós-processamento.

Quais arquivos devo enviar?

Os arquivos STEP, STP, STL, IGES, X_T, SLDPRT, OBJ ou 3MF podem ser revisados. Incluir um desenho 2D quando fios, dimensões críticas, tolerâncias ou pontos de inspeção forem importantes.

O PEEK, ULTEM ou FDM PA11 estão sempre disponíveis?

Materiais especiais de engenharia, graus reforçados e FDM PA11 estão sujeitos a revisão do projeto para o tamanho da máquina, disponibilidade de fornecedores, geometria, desempenho e quantidade.

Envie seus arquivos CAD para revisão do projeto

Para uma cotação mais rápida, envie o arquivo CAD 3D, desenho 2D para requisitos críticos, quantidade, material preferido ou necessidade funcional, acabamento, escopo de inspeção e destino de entrega.