Enjeksiyon Parça Maliyeti: Malzeme, Çevrim Süresi, Kalıp Payı ve Düşürme Yöntemleri

Bir kalıp teklifi, bir kez ödediğiniz tutardır. Parça fiyatı, her seferinde ödediğiniz tutardır. Bir enjeksiyon programındaki çoğu tasarruf, ikinci sayıyı anlamaktan gelir.

Hızlı yanıt

Bir enjeksiyon parçasının maliyeti kabaca şudur: malzeme + makine süresi + işçilik ve ikincil işlemler + kalıp payı + ambalaj ve kontrol + genel giderler ve kar. Makine süresi çevrim süresine ve boşluk sayısına, malzeme parça ağırlığına ve fireye, kalıp payı ise planlanan adede bağlıdır. En büyük etkiyi adet yapar. HC-Mold enjeksiyon kalıplamada 500 adetten başlar ve verilen parça fiyatı teknik resme, reçineye, yüzeyle ve adede bağlıdır; bu nedenle sabit fiyat yayınlamıyoruz.

Öne çıkanlar

• Çevrim süresi ve boşluk sayısı, parça başına makine maliyetini belirler.
• Parça ağırlığı, yolluk firei ve reçine seçimi, malzeme maliyetini belirler.
• Adet arttıkça kalıp payı düşer.
• Boyama veya montaj gibi ikincil işlemler, kalıplama kadar maliyetli olabilir.

Maliyet formülü

Bileşen	Nasıl oluşur	Ana kaldıraç
Malzeme	Parça ağırlığı artı yolluk ve fire, çarpı reçine fiyatı	Duvar kalınlığı, yolluk tipi, reçine seçimi
Makine süresi	Çevrim süresi çarpı makine saat ücreti, bölü boşluk sayısı	Soğutma, duvar kalınlığı, boşluk sayısı
İşçilik ve ikincil	Yolluk ayırma, boyama, serigrafi, lazer kazıma, kaplama, montaj	Daha az ve daha basit işlem
Kalıp payı	Kalıp maliyeti bölü planlanan adet	Adet, kalıp modeli
Ambalaj ve kontrol	Koliler, etiketleme, kalite kontrol işi	Ambalaj standardı, kontrol planı
Genel gider ve kar	Fabrika ve proje maliyetleri	Sipariş büyüklüğü, ilişki

Örnek hesaplama (gösterim amaçlı rakamlar, teklif değildir)

20 g bir parça, yolluk ve fire için %15 pay (23 g etkin), kg başına 3 değerinde reçine, saatte 40 değerinde bir makine ücretiyle 30 saniyelik çevrim, iki boşluk, 0,10 değerinde boyama yüzeyi, 100.000 parçaya yayılan 12.000 değerinde kalıp ve 0,03 değerinde ambalaj varsayalım. Para birimi keyfidir.

Kalem	Hesaplama	Parça başı
Malzeme	23 g × kg başına 3	0,069
Makine	30 sn ÷ 3.600 × 40 ÷ 2 boşluk	0,167
İkincil	Boyama yüzeyi	0,100
Kalıp payı	12.000 ÷ 100.000	0,120
Ambalaj	Koliler ve etiketler	0,030
Toplam (genel gider ve kar hariç)		yaklaşık 0,49

Adet 50.000'e yarıya düşerse, kalıp payı 0,24'e çıkar ve toplam yaklaşık 0,61 olur. Bir boşluk daha eklenir ve çevrim aynı kalırsa makine maliyeti düşer, ancak kalıp daha pahalıya gelir. Bu rakamlar yöntemi göstermek için uydurulmuştur. Kendi reçine fiyatınızı, çevrim sürenizi ve adetlerinizi kullanın.

Kaldıraçlar, tek tek

Çevrim süresi

Soğutma genellikle çevrim süresine hükmeder. Kalın duvarlar yavaş soğur; işlev izin verdiği yerde duvar kalınlığını azaltmak süreyi kısaltır. Bkz. DFM kontrol listesi.

Boşluk sayısı

Daha fazla boşluk, parça başına makine maliyetini düşürür ancak kalıp maliyetini ve teslim süresini artırır. Bkz. çok boşluklu kalıplar.

Yolluk tipi ve fire

Soğuk yolluklar her atımda fire oluşturur; sıcak yolluklar daha yüksek kalıp maliyetiyle bunu azaltır. Bkz. sıcak yolluk ve soğuk yolluk.

Malzeme

Reçine fiyatı ve işlenebilirlik ihtiyaçları geniş farklılık gösterir; takviyeli veya mühendislik sınıfı reçineler genellikle daha pahalıdır. Bkz. plastik malzeme seçimi.

İkincil işlemler

HC-Mold otomatik boyama, serigrafi, lazer kazıma, vakum ve su kaplama ile alt montaj sunar. Her biri maliyet ekler; bu nedenle değeri olmayan adımları birleştirin veya atlayın.

Adet ve kalıp modeli

Kalıp payı, kalıp maliyetinin adede bölünmesiyle bulunur. HC-Mold üç kalıp modeli sunar; bunlardan birinde kalıp adet bazlı iade edilir. Bkz. kalıp maliyeti ve kalıp kime ait olur.

Tolerans ve kontrol

Daha sıkı toleranslar ve daha fazla kontrol maliyeti artırır. HC-Mold üretimde SPC izlemesi ve tam parti kontrolü kullanır. Sıkı toleransları yalnızca gereken yerde belirtin.

Enjeksiyon parça maliyetini nasıl düşürürsünüz

1. Tasarımı basitleştirin ve işlev izin verdiği yerde duvarları inceltin.
2. Boşluk sayısını adede uygun seçin.
3. Kendi adediniz için doğru yolluk sistemini seçin.
4. Varsayılan olarak en güçlüsünü değil, en uygun reçineyi seçin.
5. İkincil işlemleri azaltın ve ambalajı birleştirin.
6. Adedi minimumla uyumlu planlayın; bkz. süreç bazında MOQ.
7. Değişiklik maliyetinden kaçınmak için kalıptan önce tasarımı dondurun.

Parça fiyatı tekliflerini karşılaştırırken nelere dahil edilir

Aynı reçine ve renk, aynı boşluk sayısı ve yolluk tipi, aynı ikincil işlemler, aynı ambalaj, aynı tolerans ve kontrol planı, aynı adet ve aynı kalıp şartları. Bunlardan herhangi birindeki fark, fiyat farkını açıklayabilir. İhracat alıcıları için toplam maliyeti karşılaştırın: bkz. Çin'den ithalat.

Ne gönderilir

STEP/IGES modeli, teknik resim, reçine ve renk, yüzey, yıllık ve ilk sipariş adedi, ambalaj ve varış noktası. HC-Mold birim fiyatı kalıpla birlikte teklif eder, 12 saat içinde yanıt verir ve dosya incelemesinden önce NDA uygular. Bkz. enjeksiyon kalıplama sayfası.

Sıkça Sorulan Sorular

HC-Mold'da enjeksiyon kalıplama için MOQ nedir? Enjeksiyon kalıplama 500 adetten başlar.

Kalıp maliyeti parça fiyatına dahil midir? Kalıp modeline bağlıdır. Kalıp ayrı ödenebilir ve size ait olabilir veya adetle geri kazanılabilir. Kalıp ve birim fiyatı birlikte isteyin.

Sıcak yolluk parça fiyatımı düşürür mü? Malzeme fireini ve çevrim süresini azaltabilir, ancak kalıp maliyetini artırır. Yüksek adetlerde avantaj sağlar.

İkincil işlemler maliyeti nasıl etkiler? Boyama, serigrafi, kaplama ve montajın her biri işçilik ve maliyet ekler; bu nedenle parça fiyatının büyük bir payı olabilir.

Büyük adetler için fiyat listesi teklifi alabilir miyim? Teknik resminizi ve adedi toptan RFQ ile gönderin; birim fiyatı ve kalıbı birlikte teklif ederiz.

Kendi adediniz için parça fiyatı alın

Teknik resminizi, reçineyi, yüzeyi ve yıllık adedi gönderin. Birim fiyatı ve kalıbı birlikte teklif ederiz. Enjeksiyon kalıplama 500 adetten başlar ve eksiksiz RFQ sonrasında 24 saat içinde teklif sunarız.

Toptan teklif talebi