사출 성형용 플라스틱 소재 선택

수지는 수축률, 강도, 내열 한계, 외관, 그리고 비용의 많은 부분을 결정한다. 금형 설계, 강종 선택, 공차에 직결되므로 이른 단계에서 선택해야 한다.

요약

용도에서 시작하고 수지 이름에서 시작하지 마라. 기계 하중, 온도, 약품, UV 노출, 외관, 규제 요건, 목표 가격을 나열하고 다음에 후보를 좁혀라: ABS는 일반 하우징에, PC 또는 PC/ABS는 강도와 내열에, PP는 내화학과 리빙 힌지에, PA（나일론）는 내마모와 강도에, POM은 저마찰 기어와 정밀 부품에, PBT는 전기 부품에, PMMA는 투명 부품에. 아래는 일반적인 전형치다. 실제 그레이드는 공급자의 데이터시트를 확인하라.

핵심 포인트

수축률은 수지와 필러에 따라 다르며 공차와 워페이지에 영향을 준다.
글래스 필드 그레이드는 강성을 높이지만 워페이지와 금형 마모를 유발한다.
PA, PC, PBT처럼 흡습성 수지는 성형 전 건조가 필요하다.
시장이 요구하면 조기에 RoHS 등의 문서를 확보하라.

일반적인 수지 개관

수지	강점	한계	전형적 용도	전형적 수축률*
ABS	성형성, 표면성, 내충격	내열·내화학이 중간	하우징, 소비재	약 0.4 ～ 0.7%
PC	강도, 인성, 내열, 투명 가능	노치敏感, 건조 필요, 일부 약품에 응력 크랙	커버, 렌즈, 구조 부품	약 0.5 ～ 0.7%
PC/ABS	PC 강도와 ABS 가공성의 양립	비용, 그레이드 의존	전자 하우징	약 0.5 ～ 0.7%
PP	내화학, 저비용, 리빙 힌지	수축 큼, 강성 낮음, 도장/접착 어려움	용기, 힌지, 자동차 내장	약 1.0 ～ 2.0%
PA6 / PA66	강도, 내마모, 내열, 글래스 필드 다수	흡수, 치수 변화	기어, 브래킷, 기능 부품	약 0.7 ～ 2.0%, 필러에 따름
POM	저마찰, 강성, 치수 안정성	접착 어려움, 일부 산에 민감	기어, 베어링, 정밀 부품	약 1.8 ～ 2.5%
PBT	전기 특성, 내열, 내화학	무충전 시 워페이지 쉽고 글래스 필드가 일반적	커넥터, 전기 하우징	약 1.2 ～ 2.0%, 필러에 따름
PMMA	광학 투명, 내스크래치	깨지기 쉬움	렌즈, 라이트 가이드	약 0.3 ～ 0.6%

*설계의 일반 가이던스로서 전형 범위. 실제 수축률은 그레이드·필러·벽두께·성형 조건에 따름. 설계에는 데이터시트 값을 사용하라.

단계별로 선택

요건 정의: 하중, 충격, 온도 범위, 약품, UV, 난연, 식품/피부 접촉, 외관, 색상.
제약 정의: 예산, 수량, 공차, 대상 시장 규제.
2～3종으로 좁히고 마케팅명이 아닌 데이터시트를 비교하라.
가공성 확인: 수축률, 플로우 길이, 건조 요건, 게이트 감도.
시제품 또는 신속 금형으로 샘플을 성형하고 확정 전에 검증하라.

판단 규칙

저비용과 외관이 좋은 하우징: ABS. 내열/강도가 더 높으면 PC/ABS.
투명 부품: 인성은 PC, 투명성과 내스크래치는 PMMA.
내화학이나 리빙 힌지: PP.
강도와 내마모: PA（많이 글래스 필드）, 흡수를 고려.
정밀과 저마찰: POM.
전기 절연과 내열: PBT 또는 글래스 필드 PA.

필러와 첨가제

첨가제	효과	주의점
유리 섬유	강성과 내열 향상	이방성 수축과 워페이지, 표면, 금형 마모 가속
난연제	난연 등급 충족	기계적 특성 저하, 규제 리뷰 가능성
자외선 안정제	옥외 내구성	비용, 색상 영향
착색제	외관	컬러 매칭, 배치 일관성
리그라인드	소재 비용 저감	특성 저하, 규제/외관 부품의 제한

연마성 필러（유리 섬유 등）는 경화 금형강을 선호한다. 금형강 선택 참조.

계산 예（가상, 고객 사례 아님）

옥외 센서 하우징은 내충격, 내UV, 난연, 양호한 외관이 필요하다. 적절한 접근: 내UV·난연 PC/ABS와 내UV PC 또는 ASA 그레이드를 좁히고, 충격·열변형·난연 데이터시트를 비교, 둘 다 샘플 성형, 자사 시험에 노출하여 결과와 가격으로 결정. 최종 그레이드명과 공급자를 기록하라.

수지를 확정하기 전에 검증

의도한 수지와 색상으로 성형한 샘플 부품
끼워맞춤, 조립, 스냅핏 확인
용도와 관련된 열·충격·약품·UV 시험
냉각 후, 그리고 흡습성 수지는 조습 후 치수 확인
대상 시장의 문서（RoHS 스테이트먼트 등）

수지가 금형과 가격에 미치는 영향

수지는 금형의 수축 여유, 벤팅, 게이트 설계, 냉각, 사이클 타임에 영향을 주고 이것이 금형비와 개당 단가에 영향을 준다. 금형 비용 구성과 핫 러너 vs 콜드 러너를 읽어라. 일부 수지와 색상은 어느 한쪽 방식에 더 적합하다.

컴플라이언스와 문서

많은 구매자는 RoHS 등의 문서를 필요로 한다. HC-Mold는 요청 시 RoHS와 CE 문서를 제공할 수 있으며 실제 문서는 수지와 제품에 따른다. 시장을 조기에 알려 적절한 그레이드를 견적하라. DFM 체크리스트를 사용하고 수지 선택이 어떤 영향을 주는지는 성형 불량 원인과 대책 참조.

수지 추천에 제출할 내용

부품 모델과 도면, 동작 온도 범위, 약품/UV 노출, 외관과 색상, 규제 요건, 연간 수량, 목표 비용. HC-Mold 사출 성형은 500 pcs부터: 공정별 MOQ 참조. 무료 DFM 리뷰, 몰드플로우 해석, T0 트라이얼과 수정은 금형 프로젝트에 포함된다.

자주 묻는 질문

일반 소비재 하우징에 가장 적합한 수지는?

ABS는 외관과 비용의 일반적인 출발점이다. 내열이나 강도가 더 높으면 PC/ABS.

왜 일부 수지는 건조가 필요한가?

PA, PC, PBT는 수분을 흡수하며 젖은 상태로 성형하면 실버 스트릭과 강도 저하를 유발한다. 데이터시트대로 건조하라.

유리 섬유는 도움이 되는가 해가 되는가?

강성과 내열을 높이지만 워페이지 위험과 금형 마모를 증가시킨다. 경화강이 필요한 경우가 많다.

HC-Mold는 RoHS 문서를 제공할 수 있는가?

RoHS와 CE 문서는 요청 시 제공 가능하다. 실제 문서는 수지와 제품에 따른다.

PP와 PA는 어떻게 선택하는가?

PP는 내화학, 리빙 힌지, 저비용에 적합하다. PA는 강도와 내마모에 적합하지만 수분을 흡수하고 치수가 변한다.

어느 수지가 적합한지 모르는 경우

부품, 사용 조건, 대상 시장을 보내주시기 바란다. 엔지니어가 NDA 하에 2～3종의 수지를 추천한다. 12시간 이내에 회신한다.

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사출 성형용 플라스틱 소재 선택: ABS, PC, PP, PA, POM 등

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