금형 견적은 '한 번에 지불하는 금액'을 알려준다. 개당 단가는 '매번 지불하는 금액'을 알려준다. 성형 프로젝트에서 대부분의 비용 절감은 두 번째 숫자를 이해하는 데서 시작된다.
금형 견적은 '한 번에 지불하는 금액'을 알려준다. 개당 단가는 '매번 지불하는 금액'을 알려준다. 성형 프로젝트에서 대부분의 비용 절감은 두 번째 숫자를 이해하는 데서 시작된다.
요약
성형품 비용은 대략 소재 + 성형기 시간 + 인건비와 2차 가공 + 금형 분담 + 포장과 검사 + 간접비와 마진이다. 성형기 시간은 사이클 타임과 캐비티 수, 소재는 제품 중량과 스크랩, 금형 분담은 계획 수량에 의해 결정된다. 수량의 영향이 가장 크다. HC-Mold 사출 성형은 500 pcs부터이며, 개당 단가는 도면·수지·마감·수량에 따라 달라지므로 고정 가격을 공개하지 않는다.
핵심 포인트
- 사이클 타임과 캐비티 수가 개당 성형기 비용을 결정한다.
- 제품 중량, 러너 스크랩, 수지 선택이 소재 비용을 결정한다.
- 수량이 증가할수록 금형 분담은 낮아진다.
- 도장이나 조립 같은 2차 가공은 성형 자체만큼 비쌀 수도 있다.
비용 식
| 구성 요소 | 산출 방식 | 주요 조정 항목 |
|---|---|---|
| 소재 | (제품 중량 + 러너·스크랩) × 수지 단가 | 벽두께, 러너 방식, 수지 선택 |
| 성형기 시간 | 사이클 타임 × 기계 요율 ÷ 캐비티 수 | 냉각, 벽두께, 캐비티 수 |
| 인건비·2차 가공 | 게이트 제거, 도장, 실크 인쇄, 레이저 각인, 도금, 조립 | 공정을 적게, 단순하게 |
| 금형 분담 | 금형비 ÷ 계획 수량 | 수량, 금형 모델 |
| 포장과 검사 | 박스, 라벨, QC 공수 | 포장 기준, 검사 계획 |
| 간접비와 마진 | 공장·프로젝트 비용 | 발주 규모, 거래 관계 |
계산 예(가상 수치, 견적 아님)
제품 20 g, 러너와 스크랩 15%(실효 23 g), 수지 단가 3(임의 통화)/kg, 사이클 타임 30초, 기계 요율 40/시간, 2 캐비티, 도장 0.10, 금형 12,000을 100,000 pcs에 분담, 포장 0.03으로 가정.
| 항목 | 계산 | 개당 |
|---|---|---|
| 소재 | 23 g × 3/kg | 0.069 |
| 성형기 | 30초 ÷ 3,600 × 40 ÷ 2 캐비티 | 0.167 |
| 2차 가공 | 도장 | 0.100 |
| 금형 분담 | 12,000 ÷ 100,000 | 0.120 |
| 포장 | 박스와 라벨 | 0.030 |
| 합계(간접비·마진 전) | 약 0.49 |
수량이 절반인 50,000 pcs에서는 금형 분담이 0.24로 배가하여 합계는 약 0.61이 된다. 캐비티를 1개 추가하고 사이클이 같다면 성형기 비용은 낮아지지만 금형은 비싸진다. 이는 방법을 보여주기 위한 가상 수치이며, 실제 수지 단가·사이클 타임·수량을 사용하라.
조정 항목 하나씩
사이클 타임
냉각이 사이클 타임의 대부분을 차지한다. 벽이 두꺼울수록 냉각이 느리므로 기능상 허용되는 범위에서 박육화는 시간을 단축한다. DFM 체크리스트 참조.
캐비티 수
캐비티를 늘리면 개당 성형기 비용은 낮아지지만 금형비와 납기가 올라간다. 다중 캐비티 금형 참조.
러너 방식과 스크랩
콜드 러너는 매 샷마다 폐재가 발생한다. 핫 러너는 폐재를 줄이지만 금형이 더 비싸진다. 핫 러너 vs 콜드 러너 참조.
소재
수지 단가와 가공성은 크게 다르며, 충전재 포함 그레이드나 엔지니어링 그레이드는 보통 더 비싸다. 수지 선택 참조.
2차 가공
HC-Mold는 자동 도장, 실크 인쇄, 레이저 각인, 진공/수중 도금, 조립을 제공한다. 모두 비용이 들므로 가치 없는 공정은 통합하거나 제거하라.
수량과 금형 모델
금형 분담=금형비 ÷ 수량. HC-Mold는 세 가지 금형 모델을 제공하며, 그중 하나는 수량에 따라 금형비를 환불한다. 금형 비용과 금형 소유권 참조.
공차와 검사
엄격한 공차와 검사 증가는 비용을 높인다. HC-Mold의 양산은 SPC 모니터링과 전수 검사를 실시한다. 필요한 부분에만 엄격한 공차를 지정하라.
사출 성형 개당 단가를 낮추는 방법
- 설계를 단순화하고 기능상 허용되는 범위에서 박육화하라.
- 수량에 맞춰 캐비티 수를 설정하라.
- 수량에 맞는 러너 시스템을 선택하라.
- 기능에 가장 적합한 수지를 선택하고, 무조건 가장 강한 것을 고르지 마라.
- 2차 가공을 줄이고 포장을 통합하라.
- 최소 수량에 맞춰 발주 수량을 계획: 공정별 MOQ 참조.
- 금형 제작 전에 설계를 동결하여 변경 비용을 피하라.
개당 단가 견적을 비교할 때
같은 수지·색상, 같은 캐비티 수·러너 방식, 같은 2차 가공, 같은 포장, 같은 공차·검사 계획, 같은 수량, 같은 금형 조건이어야 한다. 어느 하나가 다르면 가격 차이의 이유가 될 수 있다. 수출 구매자는 랜디드 코스트를 비교하라: 중국에서 수입하기 참조.
제출해 주실 내용
STEP/IGES 모델, 도면, 수지와 색상, 마감, 연간 및 첫 주문 수량, 포장, 목적지. HC-Mold는 단가와 금형비를 함께 견적하고, 12시간 이내에 회신하며, 도면 검토 전에 NDA를 체결한다. 사출 성형 페이지 참조.
자주 묻는 질문
HC-Mold의 사출 성형 MOQ는?
사출 성형은 500 pcs부터다.
금형비는 개당 단가에 포함되는가?
금형 모델에 따른다. 금형은 별도 지불 후 구매자가 소유하거나 수량으로 회수할 수 있다. 단가와 금형비를 함께 요청하라.
핫 러너가 개당 단가를 낮추는가?
소재 손실과 사이클 타임을 줄일 수 있지만 금형비가 올라간다. 수량이 충분할 때 손익분기점을 넘는다.
2차 가공은 비용에 어떤 영향을 주는가?
도장, 실크 인쇄, 도금, 조립은 각각 인건비와 비용을 추가하여 개당 단가의 큰 비중이 될 수도 있다.
대량 발주용 가격표가 있는가?
도면과 수량을 도매용 RFQ로 보내주시기 바란다. 단가와 금형비를 함께 견적한다.
수량별 견적을 받아라
도면, 수지, 마감, 연간 수량을 보내주시기 바란다. 단가와 금형비를 함께 견적한다. 사출 성형은 500 pcs부터, 완전한 RFQ 기준 24시간 이내에 견적을 제시한다.
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